一，机器使用范围
该装置是三辊对称机械轧制机。它用来
将钢弯曲成直径不同的铁桶形状。广泛用于锅炉，化工，矿山，建筑，造船等行业。

二，主要技术参数
1个主要技术参数
1.最大厚度......................... 12mm（铁）/ 18mm（铝）
2.最大宽度...................................... 3000mm（标准型）
3.屈服极限....................... 245MPa
4.最小直径满容量......... 700mm
5.上罗拉直径....................... 280mm
6.下辊直径.............. 240mm
7.中心距离..................................................... 360mm
7.电机...................................... 11KW
8.轧制速度..................................... 4m / min
9.尺寸（长×宽×高）............................ 5100mm * 1300mm * 1300mm
10．重量...................................................... 6200KG
备注：热处理后3个辊全部变质。

三，主要结构及工作原理
A.本机为对称卷板机，先下压下辊再上下放
滚子与滚子相反地弯曲钢板。
B.本机由两部分组成，即工作部分焊接在整个底盘中和运动部分。工作部分由左右轴承座，一个上罗拉，两个下罗拉（三个罗拉的材料为45＃钢并进行热处理），起重螺杆和涡轮及其他附件组成。下辊驱动上辊移动，上辊可以通过高度方式上下移动。驱动部分由主电机，主减速器及其他附件组成。
C.下辊由主电机驱动通过主减速器，主减速器的输出主轴由一组齿轮驱动到两个下降辊，主电机调节辊的旋转方向。
D.副电机通过副减速机驱动蜗杆和左右辊轴承座的蜗轮机构将上辊提升。使升降杆上下移动的动作。
E.卸料装置设计成在滚筒弯曲成一定形状后移走工件。在卸出上辊移动到上极限位置之前，上辊两端的平衡装置撞击上辊，拉出销轴，然后取出工件。

四，轧辊轴的材料，质量及工艺
A.滚筒材质：45＃钢。
B.制造商：中国
C.文件：提供锻件材料证明及其他检验报告
D.工艺美术：铸钢锭-锻造半成品？-锻造后进行热处理-车床粗加工-热处理-车床精加工-表面淬火。
E.热处理要求：表面淬火：淬火渗透深度≥3mm（单面），强度≥HRC45-50。

五，焊接接头组件
包括：机器机架，底座和其他钢制部件。
焊接零件的工艺流程
检查板-预处理板-提供材料-加工坡口-焊接-检查焊缝-退火处理-粗加工-振动限制-精确处理-表面除锈，防腐蚀-油漆。

六，供货范围及包装
A.身体部位
上下辊装置，主电机装置，平衡装置，机架，底座等。
B.电控系统
C.润滑系统
D.与整机有关的组件
E.备件由机器提供
F.机器提供的技术文件
a。安装图纸，电子图纸，参考资料，证书，集装箱装载清单。
b。材料检查，热处理报告，材料机器试验等。

七，主要零部件生产企业
A.主电机：SIMENS
B.减速机：中国
C.复合轴承：中国
D.主要电气元件SIMENS
E.辊轴：中国

八，检查
A.接受《技术文件》的机器，现行有效的压延机标准，标准由卖方提供。
B.接受的两个阶段
a。卖方预先接受，合格后寄出货物。
b。买方的接受，包括检查集装箱装载清单，检查设备，安装，测试并进行滚动测试。


IX。此技术文件作为合同的附件，同时具有法律效力。除了变化与双方一致